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感應淬火和中頻熔鋁爐有哪些一樣與不一樣

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感應淬火和中頻熔鋁爐有哪些一樣與不一樣

發布日期:2021-10-13 作者: 點擊:

    1.感應淬火淬硬層淺(1.5~2mm).強度高.工件不容易空氣氧化.形變小.熱處理性價比高.電磁熔鋁爐生產制造高效率,適用磨擦情況下工作中的零件,如一般較小的傳動齒輪.軸類零件(常用材質為45號鋼.40Cr);

    2.中頻淬火淬硬層較深(3~5mm),適用承擔歪曲.工作壓力負載的零件,如電磁熔銅爐發動機曲軸.傳動輪.機床主軸等(常用材質為45號鋼.40Cr.9Mn2V和球墨高頻率的熱處理,能夠短期內的表面淬硬!結晶機構很細!構造形變小。

    高頻表面應力比高頻率的要小

    50HZ叫直流,加溫深層5-10

    1000-10000HZ叫高頻

    10000HZ之上叫高頻率

    “感應淬火”與“中頻淬火”在機理上是一樣的。電磁熔錫爐運用高頻率(或中頻率.直流)的感應電動勢,使鑄鐵件表面快速加溫,接著馬上制冷的一種方式。其基本原理是:當在一個電導體電磁線圈中根據一定頻率的交流電流時,電磁線圈內外可能造成一個頻率同樣的溝通交流電磁場,假如把工件放到電磁線圈內,工件便會磁感應出電流的磁場,并使工件加溫。感應電動勢在工件中的劃分并不勻稱的,電流強度在表面較大,這類情況變成“表面效用”。感應電動勢透入工件表面的深層關鍵在于電流量頻率(周/秒),頻率愈高,電流量透入深層愈淺,則淬硬層愈薄,因此 ,可采用不一樣的頻率來實現不一樣高度的淬硬層。

    依據常用電流量頻率不一樣,感應加熱可分成:高頻率感應加熱(20000~1000000周/秒).高頻感應加熱(5000~10000周/秒)和直流感應加熱(50周/秒)。

    

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關鍵詞:電磁爐,高頻機,熔鋁爐

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